概述

        傳統(tǒng)的洗煤廠集中控制系統(tǒng)一般采用邏輯元件實(shí) 現(xiàn)集控，通過硬接線實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。由于元件的特性不一， 在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燒毀元件的現(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)影響 很大。若需要修改聯(lián)鎖關(guān)系時(shí)，必須改變柜內(nèi)的接線方 式 ， 靈活性不高 。
        由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的集中控制系統(tǒng)能對(duì)全廠設(shè)備實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化管理，由操作員在集控室內(nèi)直接控制設(shè)備的起停 及過程參數(shù)的調(diào)節(jié)。在上位機(jī)界面中能夠直觀地顯示各 種設(shè)備的起停狀態(tài)及故障狀態(tài)，便于操作員及時(shí)的掌握 現(xiàn)場(chǎng)情況 。
        通過以太網(wǎng)，可以將生產(chǎn)過程中的各種產(chǎn)品指數(shù) 和過程參數(shù)傳送至調(diào)度室，從而使全礦能夠統(tǒng)一地安排 人力資源及物力資源，實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
性能特點(diǎn)
        1、 系 統(tǒng) 特 點(diǎn) ：
        *可編程控制器技術(shù)先進(jìn)，其性能處于世界領(lǐng)先水 平；
        *采用SIEMENS公司高性能ET200M   I/0模塊，系統(tǒng)抗 干擾能力強(qiáng) ；
        *采用雙CPU熱備，一臺(tái)CPU出故障時(shí)，另一臺(tái)CPU 立即自動(dòng)投入運(yùn)行，系統(tǒng)可靠性強(qiáng)；
        *選用的網(wǎng)絡(luò)傳輸速率高，通訊距離長(zhǎng)；

        *人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便；
        *維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低，備品備件易購(gòu)；
        *以太網(wǎng)(標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP)協(xié)議接口，可方便地與其他網(wǎng) 絡(luò)聯(lián)接 。
        2、 處 理 器 特 性 ：
        可編程控制器是本系統(tǒng)自動(dòng)控制的核心，我公司選 擇的SIEMENS公司S7-1500 品牌的414-2處理器。與其他品 牌 PLC        相比處理器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
        ★系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活：
        靈活的結(jié)構(gòu)允許多個(gè)處理器、網(wǎng)絡(luò)以及I/0 在同一機(jī) 架中搭配使用而沒有限制。同時(shí)可以帶電插拔任何模塊而 不會(huì)影響系統(tǒng)中其他模塊的工作。
        ★處理器性能優(yōu)越：
        *處理器內(nèi)存容量大：256kB內(nèi)置內(nèi)存，可擴(kuò)展到最 大 2MB;
        *處理速度非常快：0.08ms/K指令，本地框架閉環(huán)處 理時(shí)間小于1ms;
        *本地I/0的典型信號(hào)反應(yīng)達(dá)500Hz, 遠(yuǎn)程I/0 的典型 信號(hào)反應(yīng)達(dá)100HZ;
        *I/0 能力大：最大數(shù)字量I/0可達(dá)65536點(diǎn)，最大模 擬量I/0   達(dá)4096通道；
        ★可實(shí)現(xiàn)多任務(wù)操作系統(tǒng)
        實(shí)現(xiàn)IEC1131-3 認(rèn)證的任務(wù)模式，支持32個(gè)獨(dú)立的任 務(wù)。1個(gè)連續(xù)的背景任務(wù)，31個(gè)周期任務(wù)(STI)15  個(gè) 優(yōu) 先 級(jí) 用于控制的組態(tài) 。

        ★支持多種數(shù)據(jù)類型：
        支持IEC1131定義的基本數(shù)據(jù)類型(位，整型，符 號(hào)長(zhǎng)整型，浮點(diǎn));數(shù)組(1,2,3維):符號(hào)尋址。
        ★通訊能力強(qiáng)：支持多種通訊網(wǎng)絡(luò)的組合，即：
        EtherNet 網(wǎng)絡(luò)
        AS-iMPI現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)
        Profibus 網(wǎng)絡(luò)
        RS-232接口
        ★支持其強(qiáng)大的I/0模塊：
        *模擬量輸人輸出精度高，可達(dá)16位：
        *具有獨(dú)特的故障診斷功能，能自動(dòng)辨別斷電與無(wú) 信號(hào)狀態(tài)，當(dāng)輸入輸出線路出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)報(bào) 警。
洗煤廠工藝簡(jiǎn)介 ：
        洗煤廠按照工藝要求可以分為以下幾個(gè)子系統(tǒng)：
        原煤系統(tǒng)：原煤倉(cāng)中的原煤經(jīng)過破碎機(jī)破碎后，
        通過皮帶、錨鏈等設(shè)備將其送至跳汰機(jī)上面的緩沖 倉(cāng)。
        跳汰系統(tǒng)：在跳汰機(jī)中經(jīng)過風(fēng)和水聯(lián)合作用，將 原煤分為研石、中煤和粗精煤三種產(chǎn)品。
        重介系統(tǒng)： 在混料桶中將粗精煤和介質(zhì)混合，通 過控制介質(zhì)密度，將粗精煤分為精煤和中煤兩種產(chǎn) 品。
        浮選系統(tǒng)：從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥里，回收一 部分精煤。
        運(yùn)輸系統(tǒng)： 將精煤、中煤和研石三種產(chǎn)品，通過 皮帶，錨鏈等設(shè)備送至各自的倉(cāng)中。
        控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成：
        上位機(jī)采用研華工控機(jī)，內(nèi)裝高性能以太網(wǎng)卡， 便于系統(tǒng)間連接。下位機(jī)采用德國(guó)SIEMENS 公 司 S7-1500 系列可編程控制器，通過Profibus  網(wǎng)絡(luò)組成分 布式控制系統(tǒng)。上位機(jī)與下位機(jī)之間通過SIEMENS公司 的工業(yè)以太網(wǎng)連接。
        PLC控制柜內(nèi)裝可編程控制器與輸入、輸出繼電 器，可以根據(jù)要求安裝于現(xiàn)場(chǎng)或集控室內(nèi)。機(jī)旁操作 箱可根據(jù)需要安裝于現(xiàn)場(chǎng)，便于檢修人員的操作。